Ремонтный цех Учалинского ГОКа оснастили новым оборудованием
В ремонтно-механическом цехе «Учалинского горно-обогатительного комбината» (предприятие сырьевого комплекса «Уральской горно-металлургической компании») запустили в эксплуатацию автоматизированную линию штамповки деталей. Она предназначена для изготовления опорных плит. Это одна из частей конструкции для укрепления подземных выработок в шахте – самозакрепляющихся анкеров.
– Автоматизированная линия штамповки деталей позволила нам ускорить процесс изготовления опорных плит и повысить производительность труда, – рассказал начальник ремонтно-механического цеха Фаниль Ахметшин.
Опорная плита представляет собой квадратную металлическую пластину со сферой и отверстием по центру детали. Раньше ее изготавливали из листовой стали в несколько операций и на разных станках. Теперь для производства опорных плит используется стальная полоса в рулонах, которую заправляют в линию и на выходе получают уже готовую деталь.
В месяц ремонтно-механический цех изготавливает в среднем 25 тысяч самозакрепляющихся анкеров, которые отправляются на подземные рудники АО «Учалинский ГОК». Производительность автоматизированной линии составляет около 1200 деталей в смену.
Напомним, на обогатительной фабрике УГОК меняют изношенное флотационное оборудование. Оно предназначено для извлечения ценных компонентов меди и цинка из перерабатываемой руды. В этом году планируют запустить в эксплуатацию две пневмомеханические флотомашины.
Фото: пресс-служба «УГМК»