Первый на первом. Новый чашевый окомкователь поможет нарастить качество продукции Лебединского ГОКа

На фабрике окомкования Лебединского ГОКа 22 агрегата превращают железорудный концентрат в ещё один востребованный вид продукции комбината — окатыши. Ежегодно один из чашевых окомкователей обновляют. В одном случае требуется замена чаши, в другом — всей конструкции.

В январе в производственный процесс включился совершенно новый чашевый окомкователь. Диаметр чаши агрегата составляет 7,2 метра, производительность агрегата — 120 тонн в час, более 70 % окатышей годного класса крупности выдаёт чашевый окомкователь № 1. На инвестиционный проект направили 75 млн рублей.

На смену старожилу

Современный агрегат № 1 установили вместо прежнего, который более тридцати лет формировал окатыши на первом участке. Благодаря рачительному отношению и качественному обслуживанию старожил прослужил вдвое дольше нормативного срока эксплуатации. Когда базовые узлы и детали приблизились к критическому износу, работа агрегата стала нестабильной.

«На замену мы выбрали оборудование китайского поставщика. Это новый тип окомкователя для нашей фабрики. Технические характеристики и параметры выхода продукции — те же, а вот конструкция — немного другая»,

— пояснил главный специалист отдела перспективного развития фабрики окомкования Павел Стариков.

Китайская головоломка

К монтажу приступили в сентябре прошлого года. Поскольку у импортного оборудования конструкция рамы и опоры отличается, на строительной площадке пришлось импровизировать. Например, переделать фундамент и усилить металлоконструкции. Лебединцы предусмотрели и площадку для системы управления: у нового образца больше приборов, контролирующих работу.

Со стороны производителя все этапы работ курировали шеф-инженер, механик, электрик. Представители завода-изготовителя приехали на финальный этап монтажа.

Холодно-горячо

Во время испытаний в конце января специалисты проверили работоспособность всех узлов и механизмов, отрегулировали угол наклона чаши и скорость её вращения.

«Холодные испытания проводили без нагрузки. Горячие — уже с подачей шихты и воды. Во время испытаний настроили технологический режим, чтобы получить нужное качество окатышей»,

— рассказал Павел Стариков.

Сейчас новый окомкователь наравне с четырьмя «коллегами» снабжает окатышами обжиговую машину № 1. А специалисты фабрики уже начали проектирование замены чашевого окомкователя на втором участке. Поставщика окатышей для обжиговой машины № 3 планируют обновить в следующем году.

Анна Шишкина

Фото: Александр Белашов