Красноярский судоремонтный центр увеличил выработку на 20%
Красноярский судоремонтный центр (входит в "Енисейское речное пароходство" (ЕРП( холдинга "Норникель") улучшил производственные показатели в рамках участия в федеральном проекте "Производительность труда". Об этом Sudostroenie.info сообщили 14 октября в пресс-службе ЕРП.
Время протекания рабочих процессов на пилотных участках предприятия сократилось более чем в 2,5 раза, почти втрое снизились запасы в потоке, а выработка в смену выросла на 20%.
В качестве так называемого эталонного участка выступили корпусно-сварочный цех судоремонтного центра, а также слип – судоподъемное сооружение. За шесть месяцев при поддержке экспертов Регионального центра компетенций в помещении цеха внедрили систему 5С – образцовую методику организации рабочих мест, направленную на повышение эффективности, безопасности и качества работы. Также на предприятии установили стеллажи для деловых отходов, разработали и ввели в действие стандарты обслуживания оборудования. В результате количество неликвидных остатков уменьшилось почти вдвое, а подходы к рабочим зонам стали просторнее и удобнее.
На слипе эксперты провели ревизию инструментального сейфа судокорпусника, чтобы обеспечить его всем, что может понадобиться для выполнения работ. За счет этого время простоя работника из-за отсутствия инструмента сократилось, а расстояние, которое приходится проходить в течение рабочего дня, уменьшилось.
Внедренные улучшения позволили добиться значительного экономического эффекта, добавляют в компании.
Фото: ЕРП
Время протекания рабочих процессов на пилотных участках предприятия сократилось более чем в 2,5 раза, почти втрое снизились запасы в потоке, а выработка в смену выросла на 20%.
В качестве так называемого эталонного участка выступили корпусно-сварочный цех судоремонтного центра, а также слип – судоподъемное сооружение. За шесть месяцев при поддержке экспертов Регионального центра компетенций в помещении цеха внедрили систему 5С – образцовую методику организации рабочих мест, направленную на повышение эффективности, безопасности и качества работы. Также на предприятии установили стеллажи для деловых отходов, разработали и ввели в действие стандарты обслуживания оборудования. В результате количество неликвидных остатков уменьшилось почти вдвое, а подходы к рабочим зонам стали просторнее и удобнее.
На слипе эксперты провели ревизию инструментального сейфа судокорпусника, чтобы обеспечить его всем, что может понадобиться для выполнения работ. За счет этого время простоя работника из-за отсутствия инструмента сократилось, а расстояние, которое приходится проходить в течение рабочего дня, уменьшилось.
Внедренные улучшения позволили добиться значительного экономического эффекта, добавляют в компании.
Фото: ЕРП