В здании реактора энергоблока 1 Курской АЭС-2 смонтированы 4 корпуса главных циркуляционных насосов
185
Курск, 18 мар - ИА Neftegaz.RU.В здании реактора 1го энергоблока Курской АЭС-2 в проектное положение установлены все четыре сферических корпуса главных циркуляционных насосов (ГЦН). Агрегаты смонтированы на отметке 14,5 м.
Об этом сообщил Росэнергоатом.
ГЦН относится к основному технологическому оборудованию реакторной установки и обеспечивает циркуляцию теплоносителя, нагретого до температуры 300C.
Во время эксплуатации АЭС все 4 главных циркуляционных насоса будут находиться в работе.
ГЦН для проекта ВВЭР-ТОИ отличает оптимизированная конструкция.
Для охлаждения и смазки подшипников насоса и двигателя будет использоваться вода вместо масла.
Это повысит пожаробезопасность АЭС, упростит компоновку и процедуру пуска ГЦН.
Масса одного корпуса ГЦН составляет более 53 т.
В течение часа агрегат способен перекачивать порядка 22 тыс. м3 воды.
За это время можно наполнить 10 олимпийских бассейнов.
Все корпуса ГЦН выдержали проверку на прочность.
В процессе гидроиспытаний, которые проводились на заводе-изготовителе, корпус каждого главного циркуляционного насосного агрегата заполняли специально очищенной водой, нагревали до температуры гидроиспытаний и под давлением 24,5 Мпа выдерживали в течение 10 мин.
Об этом сообщил Росэнергоатом.
ГЦН относится к основному технологическому оборудованию реакторной установки и обеспечивает циркуляцию теплоносителя, нагретого до температуры 300C.
Во время эксплуатации АЭС все 4 главных циркуляционных насоса будут находиться в работе.
ГЦН для проекта ВВЭР-ТОИ отличает оптимизированная конструкция.
Для охлаждения и смазки подшипников насоса и двигателя будет использоваться вода вместо масла.
Это повысит пожаробезопасность АЭС, упростит компоновку и процедуру пуска ГЦН.
Масса одного корпуса ГЦН составляет более 53 т.
В течение часа агрегат способен перекачивать порядка 22 тыс. м3 воды.
За это время можно наполнить 10 олимпийских бассейнов.
Все корпуса ГЦН выдержали проверку на прочность.
В процессе гидроиспытаний, которые проводились на заводе-изготовителе, корпус каждого главного циркуляционного насосного агрегата заполняли специально очищенной водой, нагревали до температуры гидроиспытаний и под давлением 24,5 Мпа выдерживали в течение 10 мин.