Завод металлоконструкций на 30% увеличит объем производства
Новосибирский завод по изготовлению металлоконструкций «ТехноСтрой» присоединился к федеральному проекту «Производительность труда». Предприятие планирует нарастить объем выпуска металлических ферм.
Компания «ТехноСтрой» работает на рынке с 2016 года. Продукция применяется для возведения заводов, фабрик и складов, коммерческих зданий, спортивных сооружения, транспортной инфраструктуры, а также при строительстве объектов сельскохозяйственной и энергетической отраслей. Предприятие выпускает от 1500 тонн и выше готовой продукции в месяц и поставляет её во многие регионы России – от Урала до Владивостока.
В проекте компания оптимизирует процесс производства металлических ферм – ключевого элемента современных каркасных зданий. Это легкая решетчатая несущая конструкция из верхнего и нижнего поясов, вертикальных стоек и диагональных раскосов, соединенных в узлах. Работает как балка – распределяет нагрузку по всей длине пролета и сохраняет высокую несущую способность. Незаменима при строительстве ангаров, складских терминалов, спортивных объектов, торговых центров и навесов.
«Участие в проекте – это не просто выполнение плановых показателей, это системная перестройка мышления коллектива и подходов к организации труда. Мы выбрали фермы как наиболее технологически сложный и востребованный продукт. Если мы сможем вывести этот процесс на новый уровень эффективности, то получим универсальный инструмент для улучшения всех направлений нашей деятельности, включая монтажные работы. А это, безусловно, скажется на положительном итоговом результате для наших клиентов», – прокомментировал старт проекта директор ООО «ТехноСтрой» Андрей Копыленко.
Ферма – одна из наиболее востребованных позиций компании. Её производство – сложный технологический процесс, где скрыты значительные резервы для оптимизации. При поддержке экспертов Федерального центра компетенций компания планирует увеличить выпуск этой продукции на 30% без привлечения дополнительных мощностей.
«Для достижения цели мы уже приступили к внедрению на предприятии инструментов бережливого производства. Единые стандарты операций исключат лишние движения, сократят время переналадки оборудования и обеспечат стабильное качество продукции независимо от смены или опыта сотрудника. А анализ планировки сборочных участков и система «5С» позволят сделать рабочие места эргономичными: сотрудники будут тратить меньше времени на поиск инструментов и перемещения по цеху. Кроме того, запланирована перепланировка участков раскроя, сборки и складирования, это разведет потоки, сократит ожидание крана и напрямую повлияет на рост выпуска продукции», – рассказал эксперт ФЦК Артём Мочнев.
С 2025 года меры поддержки предприятий продолжаются в федеральном проекте «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Его курирует региональный минэкономразвития. Подробнее – на ИТ-платформе производительность.рф.