Газпром добыча Оренбург приступил к внедрению инновационной технологии на сероводородсодержащем месторождении

Такой метод впервые испытывается на сероводородсодержащем месторождении. Газпром добыча Оренбурге Москва, 18 янв - ИА Neftegaz.RU. На сероводородсодержащем месторождении Газпрома в Оренбурге впервые испытывают северную технологию прироста добычи на Оренбургском нефтегазоконденсатном месторождении (НГКМ).
Об этом сообщила пресс-служба Газпром добыча Оренбург.

Тезисы из сообщения:

• в Газпром добыча Оренбурге приступили к испытанию перспективной технологии оснащения скважин;
• она позволяет обеспечивать стабильную работу и прирост добычи природного газа на обводненных скважинах.
• новый метод впервые испытывается на сероводородсодержащем месторождении;
• весь комплекс скважинного оборудования, смонтированный в процессе капитального ремонта, представлен опытными образцами: гибкая насосно-компрессорная труба (ГНКТ);
  
• процесс спуска ГНКТ производился с применением колтюбинговой установки М-30 без глушения скважины.
  

На скважину 184 газопромыслового управления оснастили концентрической лифтовой колонной (КЛК).
Данная технология впервые применена в условиях содержания сероводорода в добываемой продукции.
Схожий метод успешно используется на месторождениях Севера России.

Ожидается, что технология позволит оренбургским газодобытчикам поддерживать дебит и продлевать жизненный цикл уже обводненных газоконденсатных скважин без проведения водоизоляционных работ.

Корпоративная газета Газпром добыча Оренбург сообщает, что представители руководства побывали на дожимной компрессорной станции (ДКС) 2 и установке комплексной подготовки газа (УКПГ) 2 газопромыслового управления, где оценили ход реализации инвестиционных проектов Компании на Оренбургском НГКМ:

• Реконструкция ДКС-1, 2;
• Техническое перевооружение и реконструкция объектов добычи.

На ДКС 2 в настоящее время проходит 4^й этап реконструкции, который включает ввод новых газоперекачивающих агрегатов и других технологических объектов, обеспечивающих транспорт газа.
На УКПГ 2 завершается реконструкция факельных и дренажных систем, которая повысит надежность и безопасность работы промысла.

Концентрическая лифтовая колонна - это?

В г. Оренбурге оснаcтили скважины концентрическими лифтовыми колоннами.
Лифтовая колонна - это колонна труб, используемая для подъема пластовых флюидов на поверхность при освоении, фонтанной и газлифтной эксплуатации скважин.

Технология КЛК позволяет:

• оптимизировать режимы эксплуатации посредством создания условий для выноса жидкости;
• это повышает эффективное использование газоносного пласта.

Процесс КЛК:

• концентрическим лифтом оборудуется имеющаяся скважина;
• в колонну большего диаметра (основная лифтовая колонна) встраивается безмуфтовая труба меньшего диаметра (центральная лифтовая колонна);
• при накоплении жидкости в стволе скважины большую трубу перекрывают, через маленькую достигают выноса жидкости;
• далее снижается гидравлическое сопротивление в стволе и газу легче подняться до поверхности;
• эксплуатация скважины осуществляется одновременно по центральной и основной колоннам.

По итогу продлевается срок эксплуатации скважины, также увеличивается отбор газа.

Не все скважины походят для оснащения КЛК.
Их отбираются исходя из определенных характеристик.
Основная - контур газоводяного контакта в призабойной зоне не должен достигать критической отметки, т.е. должна сохраняться возможность притока газа в скважину.

Внедрение КЛК в Газпроме

Для повышения эффективности работы скважин на своих месторождениях Газпром и его дочки технологию КЛК используют давно.
Так, с 2019 г. ведет добычу с помощью технологии КЛК Газпром добыча Ноябрьск.
В 2021 г. переоснащение выполнено на 10 скважинах Комсомольского промысла и на 2 скважинах Губкинского.
В июле 2021 г. завершилось оснащение КЛК скважины 1025 на Комсомольском газовом промысле.
Также планировалось внедрение технологии на Западно-Таркосалинском газовом промысле, Еты-Пуровском и Вынгаяхинском месторождениях.

Технология показала свою высокую эффективность.
После реконструкции скважины работают абсолютно самостоятельно, остановки из-за самозадавливания отсутствуют, необходимость в их продувках на факел для удаления жидкости с забоя минимизирована.
Газ на скважинах добывается стабильно и бесперебойно.
Предприятие оценивает технологию КЛК как перспективную и имеющую высокий потенциал для дальнейшего применения с целью повышения эффективности добычи.