«Дамате» запустила автоматическое производство фарша из индейки
«Новое производство, запущенное на действующем заводе «Дамате», полностью вписывается концепцию развития сельскохозяйственной отрасли Пензенской области. Оборудование, которое мы сегодня осмотрели, позволяет с меньшими издержками и трудозатратами получить продукт переработки с еще большим качеством. Важно, что благодаря новой линии будет выпускаться высокомаржинальный продукт глубокой переработки. Это дополнительная добавленная стоимость, это новые рабочие места, это узнаваемость нашего пензенского бренда на территории всей Российской Федерации и далеко за ее пределами», - сказал он.
Стоимость проекта составила 420 млн рублей. Новое оборудование способно производить и замораживать до 110 тонн сырья в сутки. Здесь изготавливают сырье для сосисок, сыровяленых и копченых колбасы, ветчины, полуфабрикатов. Новый комплекс включает линию дозации фаршей, два комплекса по замораживанию, санитарное оборудование и оборудование для металл-детекции выпускаемой продукции, комплекс системного мониторинга за работой линии. В дальнейшем агрохолдинг планирует выйти мощность производства до 207 тысяч тонн индейки в год.
Вице-президент по инновационному развитию ГК «Дамате» Марат Хайров подчеркнул, что заморозка фарша является неотъемлемым элемент в процессе производства продукции глубокой переработки.
«Специалисты смонтировали на заводе одну из самых современных инновационных линий, имеющихся на рынке оборудования. За счет компактности и максимальной автоматизации оборудования мы существенно повысили уровень эффективности и производительности выпуска замороженного фарша, почти в 5 раз увеличив мощность его выпуска, снизили себестоимость производства, добились более однородного качества сырья, получили брикеты фиксированного веса», - перечислил он.
Отмечается, что замораживание происходит в непрерывном режиме сразу в потоке. Новое оборудование гарантирует постоянство получаемых температур замороженного продукта на выходе, а установленная система мониторинга позволяет контролировать процесс производства онлайн. Также оборудование позволяет автоматически обрабатывать используемую тару.