Пермская ЦБК модернизирует производственное оборудование в рамках «Силы бумаги»

Пермской целлюлозно-бумажной компанией сейчас реализуется второй этап инвестпроекта «Сила бумаги» по обновлению машины БДМ-2, на которой производят премиальную бумагу для гофрирования из первичной целлюлозы. Второй этап проекта «Сила бумаги» начался в феврале текущего года, пишет properm.ru. Большой проект был разбит на 11 локальных проектов. Общей их целью считается повышение мощности БДМ-2 по выпуску высококачественной целлюлозной бумаги для гофрирования на 15%, что составляет до 146 тысяч тонн в год. В свою очередь должно сократиться удельное потребление воды, электроэнергии и пара на выработку одной тонны продукции. В этом месяце компания закончила первую часть локальных обновлений. Была повышена надежность работы оборудования, обновлены сушильная часть и накат БДМ-2. На сушильной части влажное бумажное полотно проходит через обогреваемые паром сушильные цилиндры. На них влажность полотна снижается до шести — девяти процентов. После этого бумага поступает на накат. Там она наматывается на большие рулоны. В процессе обновления на сушильной части запустили электромеханический привод, мощность которого способна повысить скорость движения бумаги до 800 метров в минуту. Также с помощью нового привода повышена надежность работы оборудования. Это существенно сократило риски поломок и простоев. На машине был установлен накат фирмы VOITH, который необходим для работы на скорости до 1200 метров в минуту, что вдвое больше скорости прежней техники. Новый накат позволит наматывать рулоны диаметром более 2500 миллиметров. При этом существенно улучшилась плотность намотки. В сентябре перед командой стала задача осуществить локальные проекты, нацеленные на то, чтобы повысить надежность работы БДМ-2, а также исключить аварийные ситуации и простои. На следующем этапе запланировано повышение скорости БДМ-2 и ее производительности. Это необходимо сделать во втором квартале следующего года. Об этом сказал руководитель проекта «Сила бумаги 2.0» Дмитрий Мандрыгин. Следует отметить, что ситуация на мировых рынках в этом году внесла свои коррективы и в планы инвестиционного проекта. По словам директора по производству и развитию ПЦБК Дмитрия Бондарева, пересмотрен ряд технологических и технических решений проекта. Для обновления используется не только европейское, но и китайское оборудование. Первый этап инвестпроекта закончился в конце 2022 года. На обновление машины было потрачено более одного миллиарда рублей. Ее производительность увеличилась на 45% и достигла 127 тысяч тонн в год вместо 87,5.