«Транснефтемаш» внедрил новый способ изготовления колодцев для трубопроводов
По итогам первого полугодия 2023 завод произвел 220 колодцев нового образца, экономический эффект составил 8,3 млн рублей.
Специалисты завода «Транснефтемаш» проанализировали процесс изготовления КТ и предложили его улучшение: новый способ раскроя металлического листа и изменения конструкции изделия. Была разработана конструкторская документация на КТ с уменьшенными габаритами, изготовлен опытный образец и проведена пробная эксплуатация на действующем нефтепроводе.
Уменьшение габаритов позволило снизить металлоемкость и трудоемкость изготовления благодаря сокращению количества подготовительных операций, сварных швов, объемов механической обработки и контрольных операций. Общая масса колодца уменьшилась с 1600 кг до 1420 кг, снизилась себестоимость изготовления. Изменение конструкции КТ позволило изготавливать из одного листа стандартного раскроя три детали вместо двух.
Апробирование КТ с измененными параметрами подтвердило соответствие качественных характеристик изделия необходимым требованиям, после чего стартовало серийное производство.
«Транспортировка нефти и нефтепродуктов – высокотехнологичная сфера, мы заинтересованы в инновациях. Применение инструментов бережливого производства как дополнительного стимула инновационной деятельности – стратегически важная, рассчитанная на перспективу работа, которая будет продолжена», - отметил директор Великолукского завода «Транснефтемаш» Александр Выходцев.
Проект был реализован благодаря использованию инструментов производственной системы «Транснефть – Оптимум». Ее цель – практическое внедрение бережливых технологий для повышения эффективности производства и создания благоприятных условий труда. Всего с начала 2022 года экономический эффект от реализации поступивших от работников предложений по улучшениям в АО «Транснефть-Верхняя Волга» составил 85 млн рублей.