В лаборатории завода «Титан-Полимер» установили новое оборудование
В связи с увеличением объема производства и повышением уровня контроля за качеством выпускаемой продукции в лаборатории завода «Титан-Полимер» установили дополнительное оборудование: сушильный шкаф и тестер трения, сообщили Псковской Ленте Новостей на заводе.
Фото: «Титан-Полимер»
Новое оборудование позволяет проводить несколько испытаний одновременно, что позволяет сократить время проводимых исследований. Их количество в лаборатории с каждым годом увеличивается, в 2024 году проведено 88,5 тысяч испытаний лабораторного контроля.
С помощью сушильного шкафа лаборанты проводят испытания пленки на ее термоусадочные свойства и осуществляют анализ определения влажности сырья. Также оборудование позволяет определять массу сухого остатка в компонентах, используемых для приготовления химического покрытия, которое в дальнейшем наносится на БОПЭТ пленки. С помощью тестера трения измеряется коэффициент трения на прозрачных и металлизированных пленках. Данный критерий является одним из важных показателей качества выпускаемой продукции.
«Временной фактор при проведении исследований и проверке качества выпускаемой продукции играет ключевую роль в технологической цепочке нашего предприятия. Каждая партия БОПЭТ пленки на каждом производственном этапе проходит соответствующий контроль качества по целому ряду показателей – внешний вид, вес, толщина, коэффициент трения, усадка, блеск, мутность, разрывные характеристики, поверхностное натяжение, оптические свойства и адгезия металлизированной пленки. Некоторые исследования проводятся в течение определенного временного промежутка. Благодаря дополнительному новому оборудованию специалисты лаборатории смогут значительно увеличить как количество контрольных исследований, так и сократить время на их проведение», - отметила директор по качеству завода «Титан-Полимер» Наталья Абрамова.
Фото: «Титан-Полимер»
Новое оборудование позволяет проводить несколько испытаний одновременно, что позволяет сократить время проводимых исследований. Их количество в лаборатории с каждым годом увеличивается, в 2024 году проведено 88,5 тысяч испытаний лабораторного контроля.
С помощью сушильного шкафа лаборанты проводят испытания пленки на ее термоусадочные свойства и осуществляют анализ определения влажности сырья. Также оборудование позволяет определять массу сухого остатка в компонентах, используемых для приготовления химического покрытия, которое в дальнейшем наносится на БОПЭТ пленки. С помощью тестера трения измеряется коэффициент трения на прозрачных и металлизированных пленках. Данный критерий является одним из важных показателей качества выпускаемой продукции.
«Временной фактор при проведении исследований и проверке качества выпускаемой продукции играет ключевую роль в технологической цепочке нашего предприятия. Каждая партия БОПЭТ пленки на каждом производственном этапе проходит соответствующий контроль качества по целому ряду показателей – внешний вид, вес, толщина, коэффициент трения, усадка, блеск, мутность, разрывные характеристики, поверхностное натяжение, оптические свойства и адгезия металлизированной пленки. Некоторые исследования проводятся в течение определенного временного промежутка. Благодаря дополнительному новому оборудованию специалисты лаборатории смогут значительно увеличить как количество контрольных исследований, так и сократить время на их проведение», - отметила директор по качеству завода «Титан-Полимер» Наталья Абрамова.