Чистая синергия: "зеленые" инвестиции томского агрохолдинга "Сибагро"

ТОМСК, 7 июн – РИА Томск. Томский агрохолдинг "Сибагро" планирует крупные вложения для работы в рамках нового закона о побочных продуктах животноводства (ППЖ). Почему вложения в экопроекты – тоже инвестиции, какие проекты уже реализованы холдингом и как сделать полезными побочные продукты животноводства, рассказал директор департамента производственного контроля компании "Сибагро" Андрей Андрианов. По данным федеральных СМИ, закон, вступивший в силу в марте 2023 года, устанавливает требования к хранению, переработке и использованию побочных продуктов животноводства. "Сибагро" разрабатывает инвестпрограмму для эффективной работы в рамках нового закона о ППЖ. – Андрей Геннадьевич, безотносительно к тематике нового закона, о котором нужно говорить отдельно, как можно инвестировать в экологические проекты сферы АПК? Другими словами, возможен ли здесь экономический эффект, не связанный с экономией на потенциальных штрафах? – Начну с того, что в современном мире противоречия между экономикой и экологией далеко не так остры, как многим хотелось бы думать. Более того, развитие технологий предопределило их синтез – одно вполне уживается с другим и работает на достижение общего результата. Примером такого симбиоза является технология внутрипочвенного внесения удобрений, на освоение которой компания потратила около 90 миллионов рублей. Дело в том, что, вопреки распространенным мифам, свиной навоз является ценнейшим сырьем для производства органических удобрений. Другое дело, что весь процесс – от подготовки сырья до внесения внутрь плодородного слоя – требует больших вложений, сложной организации и тщательного контроля за всеми его этапами. – То есть для освоения технологии необходим масштаб? – Да, в полноценном виде этим может заниматься только крупная компания, заинтересованная в построении замкнутого цикла. И здесь мы видим тот самый симбиоз, в рамках которого замкнутый цикл является предпочтительным как по экономическим, так и по экологическим соображениям. Большое поголовье свиней и растущее производство мяса позволяют нам обеспечивать продовольственную безопасность региона и сдерживать продуктовую инфляцию. И это не мы о себе возомнили: в ежемесячных отчетах областного отделения Центробанка, посвященных инфляции, регулярно говорится о том, что растущее предложение свинины и полуфабрикатов из нее сдержало темпы подорожания продуктов. При всем этом большое поголовье производит соответствующие объемы навоза – от этого никуда не деться, так распорядилась та самая природа, к законам которой нас призывают прислушиваться экологи. И выбор тут небольшой: либо мы занимаемся его захоронением, либо пускаем в дело и получаем экономический эффект, в дальнейшем сказывающийся на различных показателях – в том числе инфляционных. – На какие этапы делится замкнутый цикл, о котором вы говорите? – В виде схемы он выглядит достаточно просто. Навоз перерабатывается в удобрение, мы доставляем его на свои поля, получаем высокие урожаи, пускаем выращенное зерно на производство кормов, добиваемся прироста по мясу и так далее по новой. А экономия, возникающая почти на каждом этапе, позволяет нам развиваться, осваивать новые технологии и закупать соответствующее оборудование. На деле все обстоит несколько сложнее, причем сложности эти имеют в основном технологический характер. К примеру, для начала навоз необходимо разделить на жидкую и твердую фракции – и в повышение эффективности этого звена мы также вложили немалые деньги. Затем осветленная жидкая фракция отправляется в специальный накопитель, в котором проходит процедуру обеззараживания, занимающую около полугода. В итоге безопасность готового удобрения подтверждается результатами бактериологического анализа, что исключает заражение почв. Напомню, что речь идет о наших почвах и посевах, то есть мы напрямую заинтересованы в качестве готовой фракции. – И в чем же заключаются новации, предполагающие достижение экономического эффекта? – Во времена "старого" свинокомплекса жидкие удобрения подавались на поля через систему подземных труб – процесс заключался в незатейливом фонтанировании без использования специальной техники. Затем метод поверхностного внесения был усовершенствован за счет применения шлангов, которые перемещал приспособленный для этого дела трактор. В 2021 году компания приобрела дополнительное зарубежное оборудование для внутрипочвенного внесения удобрений. На лагуне с подготовленной фракцией действует дизельная насосная станция, перекачивающая удобрения через герметичную систему шлангов. На другом конце этой системы находятся специальные аппликаторы, установленные на лемехах плуга, – трактор осуществляет вспашку участка и одновременно с этим на глубину 30-40 сантиметров подается жидкое удобрение. Процесс контролируется на каждом его этапе, при этом автоматика учитывает давление в системе, скорость движения трактора и влажность почвы. Из всего этого складывается норматив по внесению удобрений на один гектар почвы с определенными характеристиками. – Ну и где же тут обещанный симбиоз? – Во-первых, эта технология исключает контакт жидкости с воздухом, что минимизирует риск распространения неприятных запахов. Во-вторых, удобрения подаются непосредственно в тот пласт, из которого растения "выкачивают" необходимые им вещества. Уже в 2021 году внедрение этой технологии позволило существенно нарастить урожайность сельхозкультур, выращиваемых на полях свинокомплекса "Томский". К примеру, по ячменю показатель вырос с 26,8 центнера с гектара до 29 центнеров с гектара. Пшеница прибавила сразу 7,6 центнера – до 41,6 центнера с гектара. В других сибирских регионах присутствия "Сибагро" – там, где климат несколько мягче томского, – компания добилась урожайности 60 центнеров с гектара, что очень неплохо даже для Черноземья. И никаких стереотипных "выжженных полей" или "деградировавших участков" никто в итоге так и не обнаружил, хотя желающие, как водится, имелись. – Этот пример является единичным? – В том же 2021 году мы, что называется, успели приобрести семь новых шнековых сепараторов марки SM 300 Professional, которые позволили модернизировать очистные сооружения свинокомплекса "Томский" и повысить эффективность технологии производства удобрений. Общий объем инвестиций в проект – а речь, как уже должно быть понятно, идет именно об инвестициях – составил 49,5 миллиона рублей. В результате процесс очистки приобрел следующую последовательность. Изначально навоз поступает в бункеры двух канализационно-насосных станций, где перемешивается специальными мешалками. Затем уже однородная смесь закачивается в сепараторы, работающие по принципу знакомой многим шнековой соковыжималки. Винт прижимает полученную массу к ситу с ячейками диаметром 0,5 миллиметра, выдавленная жидкость перекачивается в лагуны для выдерживания и получения жидких удобрений, оставшаяся твердая фракция складируется в виде буртов (оформленных валообразных куч – Ред.) на специальной площадке внутри свинокомплекса. – Насколько экологичной является процедура хранения? – Как и все прочие процессы на предприятии, этап передерживания твердой фракции регламентирован нормативной базой. "Просто так" ее хранить нельзя, для этих целей необходимо оборудовать специальную площадку, поэтому мы отработали этот момент, что называется, с запасом – на свинокомплексе действует большая бетонированная площадь, обвалованная по краям. Такое решение позволяет исключить попадание в почву непередержанных стоков. Дело в том, что бурты хранятся под открытым небом. Сама по себе твердая фракция почти не источает запахов, поэтому строительство навесов или каких-то других капитальных сооружений здесь является избыточным. Перед валом оборудованы опять-таки бетонированные канавы, принимающие дождевые или талые воды. Затем собранная жидкость откачивается специальными машинами и отправляется на очистные сооружения. – В чем заключается ценность твердой фракции? – Она также содержат массу азота, фосфора, калия и прочих веществ, необходимых для растений. Другое дело, что вносим мы ее уже в холодное время года, то есть в октябре, перед самым наступлением фактической зимы. Это позволяет заранее подготовиться к весенним полевым работам и избежать выброса запахов. Как я уже говорил, фракция, хранящаяся в буртах, пахнет очень слабо, однако мы – перестраховки ради – ввели специальный регламент по работе с ней в полевых условиях. Кроме соблюдения температурного режима отслеживается направление ветра, и при наступлении неблагоприятных с точки зрения регламента метеорологических условий работы полностью прекращаются. – Какую промежуточную оценку вы можете дать осуществленным инвестициям? – Могу утверждать, что обе эти технологии являются лучшими и наиболее передовыми в своих классах. Сомневающиеся могут обратиться к справочным материалам, выпускаемым для природопользователей, – в них четко прописано, какие решения обязательны для внедрения и какими технологиями они могут быть обеспечены. То есть компания "Сибагро" разработала экономически эффективный метод решения экологических вопросов и приобрела – точнее, даже успела приобрести – самое современное оборудование по данному профилю