«Транснефть – Сибирь» модернизировала систему автоматизации на ЛПДС «Чаши»

АО «Транснефть — Сибирь» (дочернее общество ПАО «Транснефть») завершило техническое перевооружение и ввело в эксплуатацию автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУТП) нефтеперекачивающей станции №1 линейной производственной-диспетчерской станции «Чаши» Тюменского управления магистральных нефтепроводов.

 

Микропроцессорная система автоматизации НПС предназначена для обеспечения контроля, управления и защиты оборудования магистральной насосной станции, систем автоматического регулирования давления, водяного и пенного пожаротушения. Прежняя система находилась в работе с 2002 года. Техническое перевооружение позволило привести систему автоматизации в соответствие с требованиями ПАО «Транснефть».

 

В ходе работ проведен монтаж оборудования, в том числе смонтирован 961 прибор, 41 приборный шкаф со стойками, оборудовано 8 автоматизированных рабочих мест оператора (в том числе 3 резервных и 1 место дежурного электромонтёра). Выполнено строительство и ремонт кабельных эстакад протяженностью 883 метра, проложено более 85 километров контрольных, силовых и оптоволоконных кабелей. Проведена полная замена импульсных линий, систем контроля вибрации и загазованности. Также выполнено строительство здания местного диспетчерского пункта ЛПДС «Чаши».

 

В результате модернизации оборудования было увеличено с 1,3 тыс. до 2,5 тыс. сигналов контролируемых параметров и цепей датчиков, сигнализаторов и пусковых устройств, участвующих в формировании общестанционных и агрегатных защит. Это препятствует ложному формированию сигналов при обрыве или коротком замыкании в измерительных каналах. Применена надежная бесперебойная резервируемая схема электропитания.

 

Современная микропроцессорная автоматизированная система управления технологическим процессом российского производства характеризуется увеличенной скоростью обработки данных, обладает эргономичностью, обеспечивает высокий уровень контроля параметров механо-технологического, энергетического оборудования, состояния запорной арматуры. Все это позволяет повысить надежность работы оборудования, обеспечить промышленную и экологическую безопасность объектов магистральных нефтепроводов Усть-Балык — Курган — Уфа — Альметьевск, Нижневартовск — Курган — Куйбышев.

 

Ввод объекта в промышленную эксплуатацию выполнен в соответствии со сроком, предусмотренным программой технического перевооружения и реконструкции.