В Волгограде открылось первое в России производство 5D-принтеров
Это ноу-хау волгоградских предпринимателей и единственное в России производство 5D-принтеров. Они позволяют оперативно изготавливать любые промышленные детали вместо импортных оригиналов и обеспечивают экономию ресурсов.
Первые в России
Сегодня открылась производственная площадка, где будут массово выпускать 5D-принтеры. За ними будущее. Эта разработка волгоградских производителей уже заинтересовала промышленников, машиностроителей и представителей других отраслей.
Компания вошла в топ-100 форума «Сильные идеи для нового времени – 2022». Она начала работать в 2012 году, условно говоря, в гараже. Тогда грянуд бум популярности 3D-принтеров. Молодые ребята из технического вуза решили пойти дальше и изобрести более усовершенствованную модель – 5D-принтер. Полностью ее разработали и запатентовали.
– Мы закупаем в основном отечественные детали, из которых делаем модули принтеров, проверяем их и потом отправляем клиентам, – рассказывает технический директор Андрей Швец. – Также мы можем по заказу компаний на своих принтерах изготовить необходимые детали – держатели подшипников, мембраны, манжеты, муфты, крыльчатки и др. Они работают не хуже, чем оригиналы, и прочнее в 4 раза, чем те, которые сделаны на 3D-принтере. Мы создаем объемную структуру, которая выдерживает большую нагрузку.
На сборку одного принтера специалистам компании нужны сутки. В помощь специалистам установлен цифровой монитор, где есть подробная виртуальная инструкция, в которую можно вносить разные доработки и новшества. Для этого есть свой научно-конструкторский отдел.
На новой площадке в сутки можно изготавливать до 4 принтеров, а в год – около 1 тыс. штук. Они востребованы в промышленности, нефтегазовой и пищевой отрасли, авиации, строительстве, протезировании, автомобилестроении.
– Это пятиосевая машина, которая позволяет наклонять и вращать деталь в процессе ее производства, тем и отличается от обычных принтеров, – поясняет другой представитель волгоградского стартапа. – Под капотом этой технологии также трудится наше программное обеспечение. Это позволяет быстрее печатать детали, они прочнее и сразу готовы к использованию в промышленном оборудовании.
Принтеры востребованы у промпредприятий, которые используют их для замещения деталей под свои станки. Так как оборудование в основном импортное, то на него сейчас проблематично достать комплектующие, запчасти. Поэтому лучший выход из ситуации – изготавливать необходимые детали на 5D-принтере и не зависеть от санкций, логистики, курса валют, экономического кризиса. Это обеспечит импортозамещение, бесперебойность работы предприятий и низкую себестоимость комплектующих (дешевле изготовить, чем купить готовые). Заказы уже поступают из Дальнего и Ближнего востока – ОАЭ, Узбекистана, Азербайджана, Китая, разных регионов России.
– Наша компания – это синергия науки, бизнеса и государства, – подчеркивают на предприятии. – В этот проект инвестировано 100 млн рублей, также получали грантовую поддержку от государства. Сейчас мы в середине выполнения проекта. Уже реализовано около 100 принтеров, в этом году планируем пересечь отметку в 500 штук и потом выйти на полную производственную мощность. Спрос есть.
Выгодная технология
У компании есть производственная площадка, где непосредственно собирают принтеры, электронный склад, ферма, где делают детали на заказ, конструкторский отдел. Владимир Кулаков уже год работает оператором на ферме 5D-принтеров. Он закладывает в них материалы (полимеры, пластик), задает определенную программу и печатает детали, которые необходимы заказчикам, или запчасти для будущих новых принтеров.
– К нам обращаются клиенты, предоставляют оригинал детали, по нему мы проектируем модель, печатаем ее и отдаем на тестирование, – поясняет инженер-проектировщик Сергей Ефимов. – Если наша демо-версия превосходит по качеству оригинал, то ее устанавливают на оборудование, если она не проходит испытание, то возвращают на доработку.
Обычно на разработку модели требуется от одного дня до недели, но стараемся все делать оперативно, чтобы производство у клиентов не простаивало. Наша главная цель – обеспечить импортозамещение.
Крупные производители уже покупают 5D-принтер и сами на месте печатают необходимые детали. При этом отмечают массу плюсов.
– Таким принтером мы пользуемся 3 года, специально его приобрели, чтобы не зависеть ни от кого, – рассказывает представитель канатного завода Юрий Блинков. – Уже разработали около 200 различных деталей, которые печатаем для своего производства. Поскольку у нас оборудование импортное, то раньше комплектующие приходилось покупать за рубежом. Теперь же эффективность и экономия налицо – это оперативность, снижение складских запасов, независимость от зарубежных поставок, дешевизна, нет накруток. Экономия в год составляет минимум 1 млн рублей.
По словам представителя Агентства стратегических инициатив Сергея Черкасова, волгоградская компания делает большую работу по продвижению аддитивных технологий.
– Вчера были идеи и единомышленники, работающие в гараже над своей разработкой, а сегодня – открылась первая и единственная в России площадка по массовому производству 5D-принтеров, – подчеркнул он. – Это перспективное направление, которое востребовано и на мировом рынке. Аддитивные технологии – наш выход и ответ на санкции. И то, что ребята ими занимаются, – это своевременно. Раньше отечественным производителям было трудно пробиваться со своими уникальными разработками, рынок заполняли зарубежные компании. Сейчас мы находимся на точке ренессанса технологических стартапов и можем развивать их.
В свою очередь агентство готово поддерживать и продвигать такие проекты. Это индивидуальные треки поддержки, правильное подсвечивание мер господдержки и помощь в их получении, поиск партнеров, снятие административных ограничений и др. А Фонд содействия инноваций оказывает непосредственно финансовую поддержку малому и среднему бизнесу. Данная компания через него с 2013 года участвовала во всех программах («Умник», «Старт-1», «Бизнес-старт») и сейчас финансируется по программе коммерциализации, которая направлена на поддержку малых инновационных предприятий. Общая сумма поддержки составила 35,9 млн рублей.
– Это успешный проект, волгоградскую компанию заметили даже в корпорации «Росатом», – отметил заместитель председателя областного комитета экономической политики и развития Евгений Усков. – Мы рады, что она вышла на федеральный уровень, у нее огромный потенциал для того, чтобы завоевать и мировой рынок. Наша цель – продвигать и лоббировать подобные проекты.
Отметим, волгоградские предприятия корректируют свою работу в новых реалиях, расширяют линейку продукции, наращивают производственные мощности и ищут новых партнеров на востоке. Регион для их поддержки разработал более 100 механизмов поддержки, в том числе мероприятия реализуются в рамках нацпроекта «Малое и среднее предпринимательство».