Завершен капремонт гидроагрегата 1 Чирюртской ГЭС в Дагестане
75
Капитальный ремонт проводился с извлечением ротора на монтажную площадку.
Махачкала, 7 дек - ИА Neftegaz.RU. Дагестанский филиал Гидроремонт-ВКК, входящий в РусГидро, завершил плановый капитальный ремонт гидроагрегата 1 Чирюртской ГЭС.
Об этом сообщила пресс-служба РусГидро.
Эти работы были частью программы повышения надежности энергетического оборудования, зданий и сооружений станций РусГидро.
Капитальный ремонт проводился с извлечением ротора на монтажную площадку.
Сотрудники осуществили переклиновку обмотки статора, восстановили воздухоохладители, провели ремонт ротора с восстановлением изоляции полюсов и заменили часть вентиляционных лопаток.
Генератор был полностью очищен сухим льдом и покрыт антикоррозионной защитой.
Среди проведенных работ были ремонт вала генератора, подпятника, генераторных и турбинных подшипников.
Также отремонтированы направляющий аппарат, маслоприемник, вал и крышка турбины, устранен кавитационный износ лопастей рабочего колеса и облицовки проточной части.
Целостность всех узлов и деталей была проверена специалистами с использованием ультразвукового контроля, цветной и магнитнопорошковой дефектоскопии.
После завершения работ гидроагрегат прошел предпусковые испытания, включая вибрационное обследование и проверку гарантийного регулирования.
Об этом сообщила пресс-служба РусГидро.
Эти работы были частью программы повышения надежности энергетического оборудования, зданий и сооружений станций РусГидро.
Капитальный ремонт проводился с извлечением ротора на монтажную площадку.
Сотрудники осуществили переклиновку обмотки статора, восстановили воздухоохладители, провели ремонт ротора с восстановлением изоляции полюсов и заменили часть вентиляционных лопаток.
Генератор был полностью очищен сухим льдом и покрыт антикоррозионной защитой.
Среди проведенных работ были ремонт вала генератора, подпятника, генераторных и турбинных подшипников.
Также отремонтированы направляющий аппарат, маслоприемник, вал и крышка турбины, устранен кавитационный износ лопастей рабочего колеса и облицовки проточной части.
Целостность всех узлов и деталей была проверена специалистами с использованием ультразвукового контроля, цветной и магнитнопорошковой дефектоскопии.
После завершения работ гидроагрегат прошел предпусковые испытания, включая вибрационное обследование и проверку гарантийного регулирования.