«Нижновэнерго» представило результаты импортозамещения на балахнинской электроподстанции «Монтажная»
95% оборудования на подстанции российского производства.
После введения санкций многие иностранные компании прекратили сотрудничество с российскими предприятиями, что сделало актуальным вопрос импортозамещения. Однако в России в целом и в Нижегородской области в части уже есть организации, которые работают практически полностью с использованием российских технологий. В их числе филиал ПАО «Россети Центр и Приволжье» — «Нижновэнерго», который построил высокоавтоматизированную подстанцию «Монтажная» в Балахнинском округе. 5 августа журналистам провели экскурсию по объекту и рассказали о доступности, удобстве и перспективах использования отечественных комплектующих.
По словам начальника Балахнинского района электрических сетей филиала «Нижновэнерго» Алексея Гурьева, компания начала активно внедрять отечественные технологии еще до 2014 года, поэтому введенные в начале 2022 года санкции не застали ее врасплох. Подстанция «Монтажная» начала проектироваться еще в 2019 году, а ее строительство велось с апреля по декабрь 2020 года.
«Это был 2020 год, пандемия, и использование отечественных разработок на этой подстанции сделало возможным выполнение строительно-монтажных работ в установленные сроки», — отметил Алексей Гурьев.
Подстанцию «Монтажная» возвели для ФГКУ Комбинат «Монтаж» Росрезерва. Особенность этой подстанции в том, что она практически полностью автоматизирована. Это значит, что обмен между устройствами происходит не по кабелям и проводам, а в цифровом формате в виде определенных сигналов. Однако это не единственная такая современная подстанция в регионе — еще одна работает в Арзамасском районе.
Примечательно, что подстанцию «Монтажная» удалось сделать достаточно компактной — площадь объекта составляет около 1000 квадратных метров. Этого добились благодаря элегазовому комплектному распределительному устройству на 110 кВ, которое произвел Великолукский завод электротехнического оборудования ЗАО «ЗЭТО».
«Оно полностью герметичное и достаточно компактное. Раньше для строительства подстанций по старому образцу все оборудование, которое находится в этом распределительном устройстве, занимало бы всю территорию подстанции, но потребовалось бы еще место для трансформаторов и остального оборудования», — рассказал Алексей Гурьев.
Кроме того, устройство не нуждается в обслуживании. Ближайшие регламентные работы будут проводиться по плану только через 15 лет, при этом в течение 25 лет не нужно будет проводить обслуживание.
«Подстанция полностью наблюдаемая. Все параметры, которые необходимо наблюдать, мы видим дистанционно. Нам не требуется присутствие персонала на подстанции, так как вся информация поступает на компьютер. Если что-то произойдет, мы получим определенный сигнал, и тогда специалист приедет сюда. На данный момент подстанция сама себя контролирует», — подчеркнул Алексей Гурьев.
В настоящий момент подстанцию не обслуживает на постоянной основе ни один человек — дежурный периодически приезжает для ее осмотра и контроля переключений. Этого удалось добиться благодаря установленному оборудованию. Помимо ЗАО «ЗЭТО», его произвели чебоксарская компания «Бреслер», Свердловский трансформаторный завод, компания «Теквел Парк», а нижегородские компании изготовили кабельную продукцию.
Распределительные устройства 6 кВ, до которых понижается напряжение, тоже произвели в России на ЗАО «ЗЭТО». При этом в них используются выключатели и микропроцессорные устройства разных отечественных производителей.
«Выключатели в устройстве изготовил наш партнер „Таврида электрик“, а микропроцессорные устройства — компания „Бреслер“. Заводы сотрудничают и интегрируют оборудование. Благодаря этому проще все согласовать, потому что производители знают друг друга, и они все из России», — отметил Гурьев.
Еще один плюс в импортозамещении нашли в процессе эксплуатации. Благодаря тому, что все производители находятся в стране, с ними поддерживается прямой контакт. При возникновении неполадок, представители компании приезжают на объект.
«Мы всегда находится на связи с производителями. В любой момент можем задать вопрос, и производитель моментально реагирует и приезжает. Их руководители и инженеры по качеству даже периодически приезжают к нам с инспекционными проверками, смотрят оборудование и сами задают вопросы, все ли хорошо. Если бы оборудование было импортным, мы бы так не смогли», — рассказал Алексей Гурьев.
По его словам, в дальнейшем при строительстве новых подстанций будет использоваться такой же цифровой формат, что и на подстанции «Монтажная».
«Впечатления от работы подстанции отличные. Если сравнивать с другими подстанциями, понятно, что здесь удобнее. Она эстетичнее выглядит, безопаснее, удобнее для управления. Мы всегда понимаем, что на ней происходит. И производители с нами на связи всегда. Конечно, мы довольны», — поделился Гурьев.